圖為戴立宏接受中國經(jīng)濟網(wǎng)記者采訪

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)安陽7月11日訊（記者 秦爽）近日，記者來到位于河南省安陽市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)的安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司，公司董事長戴立宏介紹，目前公司所運用的“蘇氏精密鑄造技術(shù)”是目前國內(nèi)外技術(shù)水平最先進的精密鑄造工藝，是金屬材料的“綠色”鑄造。

　　到底什么是“蘇氏精密鑄造技術(shù)”？戴立宏告訴記者，簡單說就是整體一次成型技術(shù)。把原來需要多個零件，經(jīng)過焊接等工序拼裝完成的部件進行重新設(shè)計，鑄造出整體的、成型的部件的技術(shù)。

　　據(jù)了解，該技術(shù)是由合肥工業(yè)大學精密鑄造研究所所長蘇章仁教授及其技術(shù)團隊歷經(jīng)20余年發(fā)展，在傳統(tǒng)失蠟熔模精密鑄造工藝基礎(chǔ)上，對所有工藝流程經(jīng)過了100多項微創(chuàng)新，實現(xiàn)的精密鑄造領(lǐng)域的“系統(tǒng)集成創(chuàng)新”。

　　目前運用“蘇氏精密鑄造技術(shù)”，企業(yè)已為航空、航天、兵器、汽車、能源、水電、輪船、裝備等軍民領(lǐng)域填補多項產(chǎn)品、裝備、制造技術(shù)空白。

圖為生產(chǎn)工廠內(nèi)景

　　戴立宏說，之所以稱為“綠色”，是因為在設(shè)計的源頭，公司就把“綠色”的概念根植于生產(chǎn)的全周期中。在工藝的全流程中，不僅做到了零排放、零污染，并且在確保產(chǎn)品功能、性能指標的前提下，去除“多余質(zhì)量”，實現(xiàn)產(chǎn)品及組件的減重。這樣能夠大幅度簡化制造工藝流程，使原來多個零件的組件能夠一次性加工制造，節(jié)約了綜合成本，提高了綜合性能。

　　據(jù)了解，安陽強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司是“國家首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)（綠色）設(shè)計試點企業(yè)”之一。其提出的“工業(yè)產(chǎn)品綠色再設(shè)計”、“綠色產(chǎn)品正向設(shè)計”、“綠色精密制造深度融合”的思路，代表了機械制造行業(yè)先進綠色制造發(fā)展方向。

　　傳統(tǒng)鑄造工業(yè)給人們留下的印象很多是“傻大黑粗”，但今天綠色、節(jié)能、環(huán)保的概念已經(jīng)越來越植入工業(yè)企業(yè)的頭腦中。環(huán)保的重要性已不可忽視，并且成為工業(yè)品性能、品質(zhì)改善過程中必須關(guān)注的重要領(lǐng)域。當下，無論是中國的“十三五規(guī)劃”還是“中國制造2025”強國戰(zhàn)略，都把綠色環(huán)保作為重點方向。隨著工業(yè)企業(yè)對“中國制造2025”的深入踐行，生態(tài)設(shè)計、綠色制造已然成為工業(yè)企業(yè)發(fā)展的風向標。